Kalit so'zlar: issiqlik uzatish texnologiyasini ishlab chiqish va qo'llashni joriy etish: issiqlik uzatish texnologiyasi asosan issiqlikka bardoshli yopishqoq qog'ozga naqsh va boshqa naqshlarni chop etish va bosim va isitish kabi texnik chora-tadbirlar orqali yog 'plyonkasi qatlamining naqshlari va naqshlarini chop etishdir. tayyor mahsulot Materiallarda yangi turdagi texnologiya. Issiqlik uzatish texnologiyasi o'ziga xos texnologiyadir. Hozirgi vaqtda ushbu texnologiya to'qimachilik, chinni, konteynerlar, tovar yorliqlari, qadoqlash va boshqa logotiplarni bosib chiqarish, o'tkazish va boshqa sohalarda keng qo'llanilmoqda. Ushbu maqola asosan issiqlik uzatish texnologiyasini qisqacha tanishtiradi va issiqlik uzatish texnologiyasini ishlab chiqish va qo'llashni alohida tahlil qiladi.
1. Issiqlik uzatish texnologiyasiga kirish
Issiqlik uzatish, shuningdek, qolip ichidagi yorliqlar, qolip ichidagi yorliqlar deb ataladi, bunda yorliq issiq eritilgan plastmassaning qoliplash bosimi va issiqlik energiyasi ta'sirida yorliqning funktsional qatlami va tashuvchi qatlamini bir-biriga termal bog'laydi. , va substrat yuzasiga yopishadi va hech qanday ajralish bo'lmaydi.
(1) Issiqlik uzatish texnologiyasining tasnifi
Issiqlik uzatish texnologiyasi ishlatiladigan yog 'plyonkasi turiga ko'ra sublimatsiya uzatish va issiq press o'tkazishga bo'linishi mumkin. Issiq press o'tkazish, asosan, plastik kalıplama jarayonida bosib chiqarishga erishish uchun issiqlik bosimi va issiqlik energiyasidan to'liq foydalanish uchun plastik kalıplama mashinasidan foydalanadigan texnik choradir va bu issiqlik uzatish texnologiyasi yorliqni o'tkazgandan so'ng substratga konkav bilan qoplangan. Ob'ektning sirtining ichida. Sublimatsiya deganda qattiq moddaning ma'lum bosim va harorat sharoitida bevosita gazsimon holatga aylanishi hodisasi tushuniladi. Bo'yoqni sublimatsiyaga o'tkazish asosan sublimatsiya siyohidagi bo'yoqning qattiq holatdan gaz holatiga to'g'ridan-to'g'ri o'tishi va sublimatsiyadan keyin bo'yoqning kondensatsiyalanishi jarayonini nazarda tutadi. Hua substrat yuzasida qattiq holatga aylanadi. Bo'yoq-sublimatsiya uzatish texnologiyasi, shuningdek, isitish va bosimli issiqlik uzatish usullari bilan ham amalga oshiriladi. Bo'yoq-sublimatsiyani uzatish texnologiyasi bug'-fazali uzatish deb ham ataladi.
Termal uzatish texnologiyasini bosib chiqarish usulidan tekis bosma, ekranli bosma, bo'rttirma, gravür lentali bosma va siyohli bosmaga bo'linishi mumkin [1]. O'tkazish materialini plastik kino, plastmassa taxta, keramika, mato va metall qoplama qatlamiga bo'lish mumkin. Substratdan termal o'tkazuvchan plastik plyonka va termal transfer qog'oziga bo'linishi mumkin.
(2) Issiqlik uzatish texnologiyasining xususiyatlari
O'tkazuvchi plyonkadagi naqsh va logotip issiqlik tashuvchisi tomonidan mahsulot yuzasiga o'tkaziladi, shuning uchun hosil bo'lgan yog 'plyonkasi qatlami va uzatilgan mahsulot yuzasi birlashtiriladi, bu nafaqat yaxshi yopishqoqlikka ega, balki eskiradi. qarshilik. Yorug'lik chidamliligi juda yaxshi va u mahsulot sifatini yaxshilashda muhim rol o'ynaydi. Issiqlik uzatish texnologiyasining xususiyatlari quyidagilardan iborat:
①Termal uzatish texnologiyasi kamroq jarayonlarga, oddiy uskunalarga, yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga, arzon narxga va mahsulotning yuqori qo'shimcha qiymatiga ega.
②Issiqlik uzatish texnologiyasi atrof-muhitning ifloslanishiga, yashil bosib chiqarish texnologiyasiga ega emas va xalqaro toksik bo'lmagan standartlarga javob beradi.
③Ishlab chiqarilgan mahsulotlar nafaqat yorqin rang, yorqinligi, kuchli yopishishi, balki korroziyaga chidamliligi, alkogolga chidamliligi, qarishga chidamliligi, zarba va ishqalanishga chidamliligi bo'yicha ham yaxshi [2].
2. Issiqlik uzatish texnologiyasining rivojlanishi
1960-yillarning boshlaridayoq to'qimachilik sanoati va poyabzal sanoatida issiqlik uzatish texnologiyasi qo'llanila boshlandi. Keyinchalik, yuqori texnologiyaning jadal rivojlanishi bilan issiqlik uzatish texnologiyasi tobora kengroq qo'llanila boshlandi.
Termal o'tkazuvchan siyoh odatda termal uzatish varag'ini yaratish uchun ekranli bosib chiqarish orqali qog'oz yoki plastmassa plyonkaga bosiladi. Bosilgan uzatish varag'i va to'qimachilik birgalikda isitiladi va bosim ostida bo'ladi va uzatish varag'idagi bo'yoq sublimatsiya qilinadi va gaz fazasida to'qimachilikka o'tkaziladi. To'qimachilikdan tashqari, u keramika, metall va boshqa mahsulotlarga ham o'tkazilishi mumkin.
Hozirgi vaqtda raqamli uzatishning yangi texnologiyasi termal uzatishga yangi ma'no kiritdi. Issiqlik uzatish texnologiyasi va darajasi yanada kengaytirildi va takomillashtirildi. Termal uzatish texnologiyasi tasvirni qayta ishlash va loyihalash uchun kompyuterlardan keng foydalanadi. Bu sizga kichik buyurtma olish imkonini beradi, ya'ni 1-20 dona (to'g'ridan-to'g'ri ekranni chop etish xarajatlari juda yuqori deb hisoblanmaydi). Raqamli sublimatsiya o'tkazmali bosib chiqarishning rivojlanishi bilan termal uzatish sichqonchalar, stakanlar, futbolkalar, keramik plitkalar, shisha va turli xil qattiq sirt bezaklari va hatto 3D naqshli mahsulotlar kabi yangi shaxsiylashtirilgan kiyim bozorini ochdi.
Uchinchidan, issiqlik uzatish texnologiyasini qo'llash
Jamiyatning rivojlanishi va ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi issiqlik uzatish texnologiyasini endi keng ko'lamli ommaviy ishlab chiqarish zavodlariga xos emas. O'z-o'zidan ishlab chiqilgan va o'zini namoyon qiladigan shaxsiylashtirilgan tasvir san'ati issiqlik uzatish texnologiyasi yordamida oddiy odamlar'ning hayotiga kirib bormoqda. Hayot, kiyim-kechakdan kundalik ehtiyojlar, uy-ro'zg'or buyumlari va san'at anjomlarigacha, aytish mumkinki, mahsulot bor joyda issiqlik uzatish texnologiyasining soyasini ko'rish mumkin.
Biroq, barcha mahsulotlarni issiqlik uzatish bilan bosib chiqarish mumkin emas, bu mahsulotning issiqlikka chidamliligi, silliqligi, ... va boshqa omillar kabi omillarni o'z ichiga oladi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi tufayli issiqlik uzatishning asosiy qo'llanilishi hozirgi vaqtda:
1. Kiyim bezatish matolari, parda matolari, divan matolari, soyabon matolari, sumkalar, gilam matolari, o'yinchoq matolari va boshqalarni issiqlik o'tkazuvchanligi;
2. Yuqori haroratga chidamli plastik materiallar yoki püskürtme, pishirish lak, elektroforez va boshqalar bilan ishlov berilgan plastmassa materiallarning sirt termal o'tkazuvchanligi;
3. Metall dekorativ panellar, xavfsizlik eshiklari, metall kalıplı eshiklar, alyuminiy profillar, metall shiftlar, pardalar, relslar, metall quvurlar, qo'l san'atlari, apparat mebellari va boshqa metall sirt issiqlik o'tkazuvchan bezaklarini purkash, pishirish, elektroforez va boshqa muolajalardan so'ng;
4. Har xil tabiiy terilar, PU yoki PVX yuzalar, masalan, PU yoki PVX qoplamali matolarning old va orqa qismi.
Nihoyat, issiqlik uzatish mahsulotlarini ishlab chiqarishning o'ziga xos bosqichlari va jarayonlarini ko'rsatish uchun misol sifatida tasvirlarni kiyimga o'tkazish uchun hayotda ishlatiladigan tekis yotoqli mashinani oling:
Birinchi qadam: Tasvirni rangli inkjet printer orqali chop eting.
2-qadam: Avval chop etilgan naqshni chetga surib qo'ying va taxminan 15-20 daqiqadan so'ng uzatishni boshlang. O'tkazishda, bosilgan rasmni kiyimga qo'yishda, naqsh pastga qaragan bo'lishi kerak, so'ngra issiqlik uzatish uskunasining uzatish talablariga muvofiq vaqtni sozlang (odatda 20 soniya) va uskunaning isitish plitasini yoping ( Eslatma : Paxta futbolkani o'tkazishdan oldin chop etish qismiga ozgina qoraygan vosita bilan püskürtülmelidir va termal uzatishdan oldin quritilishi kerak.Uning vazifasi termal bosim orqali siyoh rangini o'zgartirish va siyohning yorqin ta'sirini yaxshilashdir. kiyimdagi siyoh.).
Uchinchi qadam: Yuqori harorat ta'sirida kiyimning sarg'ayib ketishining oldini olish uchun, termal o'tkazuvchanlik uchun kiyimga bir parcha flüter qo'yish mumkin. Issiqlik uzatish moslamasining vaqt signalidan so'ng, isitish varag'ini ko'taring, naqshli qog'ozni tezda oching, kiyimni oling va uskunaning quvvat manbaini o'chiring.
To'rtinchi qadam: Nihoyat, kiyimning harorati soviganida, sumkani katlayın, so'ngra butun issiqlik o'tkazuvchanligini bosib chiqarish tugallanishi va tayyor mahsulot tayyorlanishi mumkin.
To'rtinchidan, xulosa
Issiqlik uzatish texnologiyasi turli sohalarda keng qo'llanilgan. Termal uzatish texnologiyasi nafaqat an'anaviy bosib chiqarish jarayonida mavjud bo'lgan muammolarni hal qila olmaydi, balki ishlab chiqarish samaradorligi, xarajatlarni tejash, uzoq saqlash muddati, kuchli yopishqoqlikka ega va mahsulot va ish qismlarini ishlab chiqarishni boshqarishga katta ta'sir ko'rsatadi. Muhim rol. Ilm-fan va texnologiyaning jadal rivojlanishi bilan termal uzatish texnologiyasi tezda raqamli bosib chiqarish davriga o'tadi, bu esa termal uzatish texnologiyasini yanada rivojlantirishga yordam beradi. Shu sababli, ushbu texnologiya bozorning e'tiborini qozonadi va bu texnologiya keng doiradagi qo'llash istiqbollariga ega bo'ladi.
